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经过对现有无损检测技术方法分析和试验之后，排除了在构件表面采用无损检测方法的方向。通过
分析装配式结构特点、灌浆施工工艺、饱满度检测的核心需求等全过程要素后，借鉴工程、质量监测领域的思路，选择预埋
传感器的技术路线进行研究：根据钢筋套筒内灌浆饱满和不饱满两种状态下，套筒内出浆孔高度分别为灌浆料和空气两种不同介
质的特性，设计一种微型传感器，灌浆前从排浆孔插入预埋在灌浆套筒中，传感器能分辨空气和灌浆料两种介质，从而判断套筒
内灌浆料是否饱满。在技术方向确定后，对空气和灌浆料两种介质的特性进行对比，认为两种介质大的差异为弹性模量，而对
弹性模量有效的检测方式为振动衰减法，所以选定该方向进行深入研究。套筒灌浆的施工流程灌浆的整个流程可以详细的分为以下几个步骤：竖向构件吊装就位→基层处理→灌浆腔密封→灌浆施工准备→制备接头浆料→检
查接头浆料→压入灌浆→灌浆料外溢→停止注浆→塞住橡塞灌浆料→拆除构件上灌浆排浆管封堵→终检→套筒连接试验，其中，
灌浆的过程是整个环节中重要的，也是难理解的。
钢筋灌浆套筒连接的原理是透过铸造的中空型套筒，钢筋从两端开口穿入套筒内部，不需要搭接或融接，钢筋与套筒间填充高强
度微膨胀结构性砂浆，即完成钢筋续接动作。其连接的机理主要是藉助砂浆受到套筒的围束作用，加上本身具有微膨胀特性，藉
此增强与钢筋、套筒内侧间的正向作用力，钢筋即藉由该正向力与粗糙表面产生之摩擦力，来传递钢筋应力。２、使用材料的规定与试验钢筋套筒灌浆连接接头由钢筋、套筒连接器及灌浆料组成，分别材料规定如下:2-1钢筋材料的性能应满足下列要求：1)普通钢筋宜采用HRB400和HRB500钢筋，也可采用HRB335和RRB400钢筋。显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属
于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
灌浆施工时间在产品可操作时间内完成现场强度根据需要进行现场抗压强度检验。制作试件前浆料也需要静置约2～3分钟，使浆内气泡自然排出。检验试块要密封后现场同条件养护Q专注开发 采用专用的注浆机进行注浆，该注浆机使用一定的压力，将灌浆料由墙体下部注浆孔注人，流动度检：每班灌浆连接施工前进行灌浆料初始流，信宜市套筒灌浆口在下，动度检验，记录有关参数，流动度合格方可使用。检测流动度环境温度超过产品使用温度上限（35℃）时，须做实际可操作时间检验，保证灌浆料先流向墙体下部20mm找平层，当找平层注满后，信宜市灌浆套筒检测反弹之猛忒惊人，其中原因在这里，注浆料由上部排气孔溢出，视为该孔注浆完成，并用泡沫塞子进行封堵。至该墙体所有上部注浆孔均有浆料溢出后视为该面墙体注裝完成。rD 封堵（分段或数量、养护） 封堵（分段或数量、养护）灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右，如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆。
每个剪力槽131沿第三管段130的轴向的截面为弧形，剪力槽131的靠近浇筑腔140的内表面及远离浇筑腔140的内表面均为朝向浇筑腔140进行凹陷的弧形。弧形的剪力槽131便于挤压成型，同时避免形成尖角而导致应力集中。需要说明的是，在本实用新型其他的实施例中，于 端部132及第二端部133分别设置1-10个剪力槽131，且较佳地 端部132设置的剪力槽131与第二端部133设置的剪力槽131沿第三管段130的中部对称设置使受力均匀。经发明人研究测试，本实施例的灌浆套筒在 端部132及第二端部133对称设置1-10个剪力槽131，灌浆套筒的钢筋小插入长度能够由原来的8倍钢筋直径降低到4倍钢筋直径，从而能够有效地节约钢材用料及灌浆料的使用。 说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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